工業(yè)冷水機調(diào)試及正常運行參數(shù)分析

　　產(chǎn)業(yè)冷水機的調(diào)試，就是把裝置運行參數(shù)調(diào)劑到所請求的范疇內(nèi)。產(chǎn)業(yè)冷水機運行的參數(shù)重要有：蒸發(fā)溫度跟蒸發(fā)壓力；冷凝溫度跟冷凝壓力；緊縮機的吸、排氣溫度跟吸、排氣壓力；節(jié)流前的制冷劑液體溫度；兩級緊縮制冷體系的旁邊壓力等。這些運行參數(shù)不是固定的，而是隨外界前提（如冷卻水溫度，被冷卻對象的冷負荷）的變更而變更的。所以，在產(chǎn)業(yè)冷水機調(diào)試時，必須依據(jù)外界前提跟裝置的特點，調(diào)劑各個運行參數(shù)，使它們在公道、經(jīng)濟跟保險的數(shù)值下運行。

　　a)蒸發(fā)溫度跟蒸發(fā)壓力

　　蒸發(fā)溫度跟蒸發(fā)壓力是依據(jù)用戶的請求判斷的。裝置運行的蒸發(fā)溫度，應(yīng)依據(jù)被冷卻介質(zhì)的溫度請求及工作特點來判斷。調(diào)劑蒸發(fā)溫度，實際上是調(diào)劑蒸發(fā)溫度與被冷卻介質(zhì)溫度之間的溫差值。從傳熱的觀點考慮，溫差獲得大，其傳熱后果好、降溫快。然而加大傳熱溫差，就使蒸發(fā)溫度降落。對緊縮機的制冷量來說，當(dāng)冷凝溫度一定時，蒸發(fā)溫度越低，其制冷量越小，因為冷量不足，從而使被冷卻介質(zhì)溫度降不下去。而溫差變小，則傳熱后果差，緊縮機制冷量誠然增大，但蒸發(fā)器熱交換不充分。因此，咱們應(yīng)依據(jù)制冷設(shè)備的不同情勢，公道地抉擇溫差。

　　依據(jù)我國JB/T4329-97容積式冷水（熱泵）機組標(biāo)準(zhǔn)劃定冷水機組的名義工況為冷水進口水溫為12℃，出口水溫7℃，冷卻水進口水溫30℃，出口水溫35℃。所以冷水機組在出廠時，主動把持跟維護元器件的整定值，將使冷水機組堅持在名義工況下的運行狀況。因為進步冷水的出水溫度對機組的經(jīng)濟性十分有利。運行中，在滿意空調(diào)利用請求的情況下，應(yīng)盡可能進步冷水出水溫度。假如實際利用中機組長期運行的冷水出水溫度不是7℃，訂貨時應(yīng)在合同上注明所須要的冷水出水溫度請求。因此，在機組的實際操作中，應(yīng)依據(jù)空調(diào)對象的具體請求，可將冷水的出水溫度進步或恰當(dāng)降落。個別情況下，蒸發(fā)溫度較冷水出水溫度低2～4℃，則把持蒸發(fā)溫度在3～5℃范疇。對冷卻液體介質(zhì)的蒸發(fā)器，它的蒸發(fā)溫度應(yīng)比被冷卻液體介質(zhì)溫度低4～6℃。

　　調(diào)劑蒸發(fā)溫度與被冷卻介質(zhì)溫度的差值，實際上就是調(diào)節(jié)節(jié)流閥的閥孔開度。

　　目前常用的節(jié)流閥有手動節(jié)流閥，熱力膨脹閥，恒壓膨脹閥、浮球閥等。工業(yè)冷水機應(yīng)用于塑料加工機械成型模具冷卻，能夠大大提高塑料制品表面光潔度，減少塑料制品表面紋痕和內(nèi)應(yīng)力，使產(chǎn)品不縮水、不變形，便于塑料制品的脫模，加速產(chǎn)品定型，從而極大地提高塑料成型機的生產(chǎn)效率。冷水機一種能提供恒溫、恒流、恒壓的冷卻水設(shè)備。冷水機回水的溫度，最好不要高于40度，回水溫度越高，對壓縮機傷害越大。咱們在調(diào)試運行時，重要靠察看蒸發(fā)壓力的變更來判斷膨脹閥的開度是否適中。假如閥開度過小，供液量不足，則使蒸發(fā)壓力跟蒸發(fā)溫度降落，緊縮機吸氣過熱，排氣溫度亦升高；而供液量過多時，則蒸發(fā)壓力跟蒸發(fā)溫度都升高，適量的液體，還會使緊縮機產(chǎn)生液擊事變。所以正確地把持節(jié)流閥的開啟度是運行中調(diào)節(jié)蒸發(fā)溫度跟蒸發(fā)壓力的重要方法之一。此外，當(dāng)冷卻設(shè)備負荷跟緊縮機的容量不變，若蒸發(fā)器熱交換面積設(shè)計過小或內(nèi)名義面有污垢，則使蒸發(fā)溫度降落；如熱交換面過大，則蒸發(fā)溫度升高；假如冷卻設(shè)備負荷跟蒸發(fā)器熱交換面積都不變時，緊縮機容量增大，則蒸發(fā)壓力跟溫度降落，容量減少時，則蒸發(fā)溫度跟壓力升高。

　　b)冷凝溫度跟冷凝壓力

　　制冷體系的冷凝壓力為高壓表所唆使的壓力，用絕對壓力表示，查制冷劑熱力性質(zhì)表所式有關(guān)。在個別情況下，冷凝溫度比冷卻水進口溫度高5－7℃，比強迫通風(fēng)的冷卻空氣進口溫度高10～15℃。當(dāng)蒸發(fā)溫度不變時，冷凝溫度升高，冷凝壓力也升高，緊縮機的緊縮比增加，輸氣系數(shù)減小，緊縮機制冷量降落，而耗電量卻增加。此外，冷凝壓力升高，緊縮排氣溫度升高。假如排氣溫度過高，則使緊縮機潤滑油變稀，影響潤滑，當(dāng)排氣溫度與潤滑油門點瀕常設(shè)，將會使局部潤滑油炭化并積聚在排氣閥門中，影響閥門的密封性，此外，對閥片、端蓋彈簧等均有影響。

　　冷凝溫度過高，從設(shè)計角度剖析是因為冷凝面積過小。工業(yè)冷水機應(yīng)用于塑料加工機械成型模具冷卻，能夠大大提高塑料制品表面光潔度，減少塑料制品表面紋痕和內(nèi)應(yīng)力，使產(chǎn)品不縮水、不變形，便于塑料制品的脫模，加速產(chǎn)品定型，從而極大地提高塑料成型機的生產(chǎn)效率。此時，不能在劃定的壓力下將緊縮機排人冷凝器的過熱蒸氣全部冷凝為液體，而只有在較高的壓力跟溫度下冷凝。在這種情況下，只有增加冷凝器面積或減少并接洽統(tǒng)的緊縮機運行臺數(shù)。

　　運行進程中，冷凝器內(nèi)名義有油膜、水垢或體系內(nèi)有少量空氣等不凝性氣體，均可使傳熱熱阻增加，使制冷劑蒸氣不能及時冷凝。通常處理方法是按期放油、放空氣并依據(jù)水質(zhì)情況按期肅凈水垢。

　　降落冷凝溫度對冰水機的運行有利；其可采取的辦法有兩個方面：一是降落冷凝器冷卻水的進水溫度；二是加大冷卻水量。但冷卻水溫度取決于大氣溫度跟絕對濕度，受天然前提變更的影響跟限度；而加大冷卻水流量簡單易行，但加大冷卻水流量，引起冷卻水泵功耗增加，過高的流速還會加劇水管磨損，故應(yīng)全面考慮。

　　此外，冷卻水是開式輪回體系，冷卻塔在大氣中運行?；覊m、雜物跟大氣中的腐化氣體與有害物質(zhì)，會溶解在冷卻水中，在陽光作用下造成氧化加劇，及微生物在水中滋生，對冷卻水體系工作存在重大迫害。因此，有關(guān)操作規(guī)程劃定冷卻水體系跟冷凝器管道每年必須徹底蕩滌一次，以保障冷凝器的畸形工作機能。

　　c)緊縮機的吸氣溫度

　　緊縮機的吸氣溫度，對容積式緊縮機來說，是指緊縮機吸氣腔中制冷劑氣體的溫度。吸氣溫度高，排氣溫度亦高，制冷劑被吸入時的比容大，此時緊縮機的單位容積制冷量變??；相反，緊縮機吸氣溫度低時，其單位容積制冷量大。然而緊縮機的吸氣溫度過低，可能造成制冷劑液體被緊縮機吸入，使往復(fù)式緊縮機產(chǎn)生液擊景象。

　　此外，緊縮機吸入管道的是非跟包扎的保溫資料機能的好壞，對過熱度的大小，也有一定影響。吸氣溫度個別把持在產(chǎn)業(yè)冷水機的吸氣過熱度為5～10℃，在設(shè)回?zé)釤峤粨Q器的氟利昂體系吸氣過熱度為15℃比較適合。因此在機器運行操作中，必須留神緊縮機吸氣溫度的把持，通常是用調(diào)節(jié)熱力膨脹閥的調(diào)節(jié)螺桿來調(diào)節(jié)過熱度的大小。

　　d)緊縮機的排氣溫度

　　緊縮機的排氣溫度是制冷劑經(jīng)過緊縮后的高壓過熱蒸氣。工業(yè)冷水機應(yīng)用于塑料加工機械成型模具冷卻，能夠大大提高塑料制品表面光潔度，減少塑料制品表面紋痕和內(nèi)應(yīng)力，使產(chǎn)品不縮水、不變形，便于塑料制品的脫模，加速產(chǎn)品定型，從而極大地提高塑料成型機的生產(chǎn)效率。因為緊縮機所排出的制冷劑為過熱蒸氣，其壓力跟溫度之間不存在對應(yīng)關(guān)聯(lián)。緊縮機的排氣溫度可從排氣管路上溫度計讀出。

　　排氣壓力個別稍高于冷凝壓力，而排氣溫度較冷凝溫度高得多。排氣溫度除與制冷劑品種有關(guān)之外，重要與吸氣溫度、壓力及壓力比有關(guān)，并隨著它們的增大而進步。冷凝溫度跟排氣溫度過高對緊縮機的運行都是不利的，應(yīng)予避免。